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一、概述
QGF-100型桶裝水生產(chǎn)線是專供3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用.整機(jī)集沖洗.灌裝.封蓋功能于一體.是礦泉水,蒸餾水.純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備.整機(jī)采用不銹鋼,耐腐蝕,易清洗.主要電氣元件均采用STEMENS.OMRON產(chǎn)品,氣路系采用名牌產(chǎn)品,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動化程度高.操作工人僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動桶裝設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、灌裝頭數(shù):1
2、灌裝容量：3加侖，5加侖
3、桶型尺寸：外圓276*370.外圓276*490（單位：mm）
4、生產(chǎn)能力：100桶／時
5、電源：380V，耗電量較大4KW。由于各用電單元間歇啟動，故正常工作時僅為2KW。
6、用水量：飲用水2T∕時
7、電源：壓力0.45-0.6Mpa，用氣量80升／分鐘
8、外型尺寸：2500*550*1650(單位：m)技術(shù)服務(wù)熱線0512—58636680
三、設(shè)備安裝
本機(jī)無需預(yù)理地腳螺絲，設(shè)備拆箱后，整機(jī)安放于堅實而平整的地面，然后調(diào)整支腳螺絲高度。并用水平儀糾正傾斜，使各支腳受力均勻，設(shè)備調(diào)整好后，接通進(jìn)水管，排污管，電源，氣源并固定好。
四、工作過程
桶裝線按其功能可分沖洗.灌裝.封蓋三個步驟，其工作過程如下：
1、空桶桶口桿入送桶裝托，空桶間隙運(yùn)動鏈條運(yùn)動一個工位，此時，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身沖洗。
2、洗過程共有三道工序：第一道為消毒液：第二道為清水：第三道為無菌水（礦泉水）沖洗。沖洗過后，有20s時間用于滴水。
3、沖洗干凈的桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動45度。塑料桶自行滑出，然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉(zhuǎn)45度，使空桶置于灌裝位，等待灌裝。
4、裝閥由氣缸推動伸入桶口，自動排氣灌裝閥逐之打開灌裝。灌裝時間由PLC設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時間，以達(dá)到較佳位置。灌裝至液位后，多余的水經(jīng)自動排氣口回到純水箱，以減少純水浪費(fèi)。
5、灌裝結(jié)束后，由出桶氣缸將已灌裝的桶排至壓蓋工位，待下步灌裝時壓蓋，至此整個生產(chǎn)過程結(jié)束。
五、使用操作
1、開機(jī)前，應(yīng)檢查消毒液位，電源，氣壓是否正常；用手動方法檢查各電磁閥，氣缸是否良好；動作是否正常；各水泵轉(zhuǎn)向是否正確；空氣有無排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況，要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2、本機(jī)生產(chǎn)時自動進(jìn)行沖洗，消毒，灌裝，上蓋，壓蓋，無須人為干擾，但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時將手動自動打向手動，以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對時，用手動方式將主軸推出，然后推動鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時補(bǔ)充消毒液，防止水泵在無水狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，燒壞密封。
3、生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)放掉管路中的殘存液，切斷氣路及水源，關(guān)閉電源。
六、面板功能
1、電源指示：當(dāng)回路中有380V電源正常時，控制電源將轉(zhuǎn)換開關(guān)打開時，該指示燈亮。
2、清洗消毒：清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈，在手動位置時，可啟停消毒液及清水泵試驗。作噴水狀態(tài)，自動時，該按鈕失效，僅作指示燈用。泵由PLC電腦控制。
3、理蓋：理蓋機(jī)啟停及狀態(tài)指示，過載時狀態(tài)閃爍報警。手動時可啟停理蓋器，自動時失效，理蓋器由PLC電腦控制。
4、手動自動開關(guān)：手動自動選擇開關(guān)，手動時，可按其余按鈕分別測試其動作是否正確，供調(diào)試時用。自動時，整個動作均由PLC電腦控制，當(dāng)動作中有失誤現(xiàn)象時，可將其手動，自動轉(zhuǎn)換一下復(fù)位即可重新開始，打在手動時全線可停機(jī)。
5、主軸：鏈條傳動氣缸控制及狀態(tài)指示燈。在手動位置時，可啟停氣缸電磁閥，相應(yīng)氣缸隨之伸出及回縮，以供調(diào)試用。自動時，氣缸動作由PLC電腦控制，該按鈕僅供調(diào)整灌裝時間。方法是先按住按鈕分別調(diào)令三個按鈕來進(jìn)行加時間，減時間和回到設(shè)定時間。
6、頂桶：頂桶氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動位置時，可啟停頂桶氣缸電磁閥，相應(yīng)氣缸隨之動作，供調(diào)試時用。但當(dāng)灌裝缸伸出，該按鈕不能啟動頂桶，以免損壞氣缸。自動，該氣缸動作由PLC電腦控制，該按鈕僅供增加灌裝時間。方法是：先按住主軸按鈕，再按頂桶按鈕，按一下增加0.1秒灌裝時間，同樣伴隨簡短″滴〝聲提醒已經(jīng)按了一下，即增加了0.1秒時間。
7、灌裝壓蓋：灌裝壓蓋氣缸控制及狀態(tài)指示燈，在手動位置時，可啟停相應(yīng)電磁閥，氣缸隨之動作。自動時該氣缸由PLC控制，該按鈕僅供設(shè)定灌裝時間用。方法是：與主軸按鈕同時按一下，灌裝時間為11s同時伴隨簡短“滴”聲提醒已經(jīng)按了一下。
七、維護(hù)與注意事項
1、PLC控制程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適，請用戶不要自行更改。
2、氣路板三連件調(diào)壓閥組件的貯水杯每班需放水一次。方法是：調(diào)整下部螺絲，即可自行排水，油霧器中要經(jīng)常加一些粘度稀的機(jī)油。以保證氣缸的使用壽命。
3、各氣缸節(jié)流閥在出廠之前已調(diào)整合適。
4、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證氣源氣壓在0.45-0.6Mpa，否則系統(tǒng)不能正常工作。
5、設(shè)備停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。
6、防止水及其他雜物進(jìn)入電控箱。
7、電氣系統(tǒng)接地良好，以防外界干擾電腦引起誤動作。
8、定期在齒條及齒輪上加潤滑油脂。
9、經(jīng)常調(diào)整鏈條的松度緊。
